汕头异形自动焊机
所述分支杆与所述固定环固定相连,所述分支杆套接在所述分支筒内,在所述分支筒的底端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与所述分支杆的底端固定相连,所述分支筒固定在所述中心座上。所述气瓶固定圈的数量为2-3个,所述气瓶固定圈包括矩形铁环、锁紧螺丝和锁紧螺母,所述矩形铁环用于将气瓶进行捆扎,所述矩形铁环的两端开设有锁紧孔,所述锁紧螺丝贯穿所述锁紧孔与所述锁紧螺母相连。所述气瓶的数量为12-16个。本实用新型的有益效果为:将供气装置设置在一距离焊接地点较远的位置,减少了焊接前焊接工人搬运气瓶的工作量,并且在对狭窄位置进行焊接时,气瓶不会无处安放,且气瓶也不会占用焊接人员本就狭窄的空间,便于焊接人员调整4c889341-6f5a-45b8-b174-b位置,对焊缝进行更加精细的焊接操作,提高焊接质量;气瓶放置在气瓶支架内,避免气瓶在运输过程中发生碰撞,导致危险的发生;将供气管路由一个增加为多个,便于多个焊机同时使用一个供气装置进行供气操作,减少了供气装置的占地面积;由于供气量的增加会对导气管造成较大损伤,如果在进气端子和出气端子之间设置一个导气管,长期使用会导致导气管损坏,而导气管损坏后,需要停工等待更换导气管,降低焊接效率。自动焊机可以实现焊接过程的远程控制。汕头异形自动焊机
则在这个部位产生的电热自然也就多,加之焊条是熔点较低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。一般直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波,然后供给功率开关器件进行逆变处理。少部分逆变电焊机先利用555时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波,再利用三极管进行电流放大,接着用一对互补场效应管进行电压放大,从而产生高频信号,后利用升压变压器进行升压,在二次绕组上得到感应交流电。其功率的大小取决于放大电路的放大能力。逆变电焊机多采用由IGBT管组成单端正激式逆变电路,其控制系统多采用脉宽调制芯片SG3525,其逆变频率为20kHz,并能进行恒流外特性控制。系统在空载时,由于采用电压反馈控制,PWM调制器间断地输出脉冲,因间歇振荡的频率低且脉冲宽度窄,这样不但空载损耗小,而且变压器不易饱和。由于该类焊机采用以脉宽调制PWM为的控制技术,从而可获得较好的恒流特性和优异的焊接工艺效果。产品特点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求。汕头异形自动焊机自动焊机可以实现多种焊接方式,如MIG/MAG焊、TIG焊、电弧焊等。
在圆柱体平台的上表面均匀间隔设置三个夹紧装置12;所述圆柱体平台的上表面配合设置有凹槽111,夹紧装置12的下端设置有与凹槽111配合的凸起121;所述凹槽111从圆柱体平台上表面的圆心为中心沿半径向外设置。所述夹紧装置12通过凸起121与圆柱体平台活动连接,夹紧装置12能够沿凹槽111径向运动。所述夹紧装置12在朝向圆心的方向设置有至少四个依次升高的台阶122。所述旋转电机2的输出端与固定平台11的下部固定配合连接。所述焊枪支架3安装固定平台11的侧面,且位于夹紧装置12的侧面。三个夹紧装置12均可以沿凹槽111移动,便于固定尺寸不同的法兰盘和钢管。先将钢管和法兰盘放置在固定平台11上,钢管可放置在法兰盘下方,通过多个台阶122状的夹紧装置12将钢管和法兰盘均固定后,通过夹紧装置12下方的凸台121锁紧,能够将待焊接部件稳定固定在固定平台11上。固定平台11的下方与旋转电机2的输出端固定配合连接,旋转电机2通过外部动力设备提供动力。旋转电机2固定安装在金属支架上。焊枪支架3包括竖支架31和横支架32,通过现有技术在横支架32上配合安装焊枪4,焊枪4通过现有的活动连接部件固定在横支架32上,且焊枪4能够根据实际需要调整角度和与待焊接部件的距离。
焊机整体的重力即能保证机架主体在焊机使用的过程中不会发生移动;为扩大固定装置的适用范围,在滚动架和第二滚动架之间设置宽度调节器,通过主套杆、杆件和第二杆件之间的距离变化来改变两个滚动架之间的宽度,使其能够适用于更多的自动焊机机架的固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中固定装置的俯视结构示意图;图中:1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示,其中,1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。方便移动的自动焊机,包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置。自动焊机具有自动化程度高、焊接质量好、操作简单等优点。
本实用新型涉及焊接装置技术领域,更具体地说涉及一种方便移动的自动焊机。背景技术:现有的自动焊机均为固定设置的结构,且自动焊机的工作台的长度固定,对于焊接大型焊接组件时,由于焊机组件不能整体放置在焊接工作台上,导致焊接组件之间的焊缝之间不是处于同一水平面上,进而导致焊接后的焊接组件之间具有一定的角度,故焊接工作台的长度会在一定程度上影响焊接组件的焊接质量,自动焊机长时间闲置时,若其长时间占据比较好工作位置,则会为企业购买新的焊接设备的安置造成一定的影响,若直接将其拆除,后续再次使用时,增加了安装的成本,若为新的焊接设备租用新的场地,则增加了企业的生产成本。技术实现要素:本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种方便移动的自动焊机。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。方便移动的自动焊机,包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置,所述焊接机架包括机架主体、转动架、转动内辊和转动外辊,在所述机架主体的上表面上开设有转动槽,在所述转动槽的两侧固定有所述转动架,所述转动内辊的两端分别转动安装在所述转动架上,所述转动外辊套接在所述转动内辊外。自动焊机可以实现焊接过程的自动清洗和维护。转盘式自动焊机出厂价
自动焊机可以实现焊接参数的自动调整,可以适应不同的焊接要求。汕头异形自动焊机
转动灵活,并可气动锁紧,安全可靠。台车采用标准铁路路轨为行走轨道,分为手动及电动两种。手动适用于轻型及移动范围较小的操作机,电动则适用于重型或移动范围较大的操作机。载人型操作机设有载人操作平台,随横臂一起移动。采用手控盒、机头控制箱(焊接控制箱)构成近控与远控方式,操作灵活方便,并在电气箱预留联动接口,可与本公司或国内外其它厂家制造的焊接机、滚轮架、变位机、圆形回转工作台等实现同步联动。⒋仿形环缝自动焊机仿形环缝自动焊机是我公司针对焊接生产过程大量的管管垂直交叉而形成的马鞍形焊缝以及管板倾斜一定角度而成的椭圆形焊缝而开发的新型焊接设备,适用于汽车贮气筒的筒体与螺母、汽车油箱油嘴、热水器的筒体与出水嘴、热水器加热管与固定安装板、液压油缸的油嘴、空调压缩机的螺母等工件的焊接。焊机由加压定位机构、床身、仿形机构、焊枪调节机构、控制系统等组成。可适应不同大小的马鞍型接头或管板接头的焊接。焊接电源可选用熔化极气体保护焊电源或TIG焊电源。立式床身采用焊接结构,送丝机设置在立柱上,立柱前端设置焊枪回转机头安装板.主要特点:焊枪回转机头采用直流减速电机驱动,其回转速度实现无极调速。汕头异形自动焊机
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