汕头氮气压力管道服务
管道安装应具备下列条件
1与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
2与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕。
3管道组成件及管道与支承件等已检验合格。
4管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。
5在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。
6法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得贴紧墙壁、楼板或管件。
7脱脂后的管道组成件,安装前必须严格检查,不得有油迹、污染。
8管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护。
9埋地管道试压防腐后,应及时回填土,分层夯实,并应按要求填写“隐蔽工程验收记录”。 确保管道的安全运行和长期稳定性是我们施工的首要准则。汕头氮气压力管道服务
管道材料的施工前检查、验收和保管
1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件,它们本身作为成品,其制造厂应取得压力管道元件制造资格(法规和安全技术规范有要求时)且具有质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,材料应有材质标志。
2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管理。
3管道组成件及支承件的材质、规格、型号、数量(包括合理的裕量)应符合设计文件的规定,按标准进行目测检验和抽样试验,不符合要求者不得使用。
4作为管道组成件主要部分的管子,进行外观检查时,应符合下列要求:
1)表面不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;
2)没有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑、异种材质的污染及机械损伤等缺陷;
5管子外径及壁厚尺寸偏差应符合有关标准的规定。 揭阳空气压力管道管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。
管道安装(十一)
8管道的检验和试验
7)输送剧毒、有毒及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行;
1*泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。
2*泄漏性试验压力为设计压力。
3*泄漏性试验可结合试车工作,一并进行。
4*泄漏性试验的检验重点应是阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。
5*经气压试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,可不进行泄漏性试验。
8)真空系统试压合格后,还应按设计文件规定,进行24小时的真空度试验,增压率不应大于5%。
9)当设计文件规定用卤素、氦气、氮气或其它方法进行泄漏性试验时,应按专门技术文件规定进行。
管子切割
1管子切断前应进行标记移植。低温钢管及钛材严禁使用钢印。
2碳素钢、碳锰钢管应选用机械方法切割;当采用氧-乙炔火焰切割或制备时,必须保证尺寸正确和切口表面平整。
3低温镍钢和合金钢宜采用机械加工方法切割和制备坡口。当采用火焰切割时,切割后应采用机械加工或打磨方法消除热影响区。
4不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子切割和制备坡口;不锈钢、镍基合金及钛管等有色金属采用砂轮切割或修磨时应使用相应砂轮片。
5镀锌钢管应采用锯割或机械方法切割。
6管子切口质量应符合下列规定:
1切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
2切口端面倾斜偏差应不大于管子外径的1%,且不超过3mm。
7.切割工作完成后由检验员进行检查并记录。 压力管道安装,我们是认真的。
压力管道保温应注意的质量问题
1保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。
2保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
3表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。
4空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
5设备管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。 公司制定了锅炉压力管道安装质量管理和质量保证的支持性文件。南山区空气压力管道实时价格
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管道安装(十)
8.管道的检验和试验
9*试压时,环境和介质的温度应高于管道材料脆性转变温度。当用水作试压介质时,环境温度宜高于5℃。否则,应对管道采取绝热措施或提高水温。
10*对管道系统试压时,系统的顶部和底部处,至少应各配置一个压力表,以顶部的压力指示为试压依据。加压的速率不宜过大,通常控制在不超过0.25MPa/min,达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min以上,以压力不降、无渗漏为合格。若发现任何泄漏或异常,不得带压处理,待泄压后才可消除缺陷并重新试压。
11*试压合格后,应随即将系统的压力泄至零,控制泄压的速率,不宜超过0.5MPa/min,然后打开放空口或使系统的高处通大气,将内存的积液排干净,必要时吹干。 汕头氮气压力管道服务
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