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大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样，以热镶嵌树脂作为填埋粉料。热镶嵌树脂多数为酚醛树脂的颗粒料，按照增强材料的不同其功能也不同。

热镶嵌树脂大致可以分为三类：

1. 通用型树脂：

树脂采用常规增强填料，流变性好，硬度适中，也相对比较经济，也是蕞为常用的热镶嵌树脂。对于硬度低于HRC35的材料比较合适。

2. 保边型树脂：

树脂增强填料为较硬较耐磨的矿物纤维，这种硬度高，耐磨性好，可以与较硬的样品在磨抛时实现较好的材料同步去除，有效避免边缘地方圆弧化，可在相同景深下聚焦观察。但是这种树脂的流变性相对较差，镶嵌时需要20MPa以上的压力才能实现紧密填充，通常液压式镶嵌机，普通的手摇式和气动镶嵌机就压紧力不足。

3. 功能性树脂

顾名思义，就是指有特殊需求的树脂，例如导电需求，透明需求等。所以这种功能性树脂需要专门的材料和合成工艺，具体就看具体应用高要求和供应商的产品能力了。 法国PRESI砂轮切割机。汕头优zhi金相镶嵌机诚信为本

金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。

热镶嵌是将镶嵌粉颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。

热镶嵌的缺陷大多来自镶嵌粉选型有误、设备功能不足以及工艺参数设定不当等三个方面等。 中国香港专注金相镶嵌机口碑推荐金相切割机-——选择深圳市新则兴科技有限公司。

镶嵌时温度不同：

金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。

冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

镶嵌所用时间不同：

金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好，有一款METPRESS A全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个试样，全程只需8min，而且可编程，更适合重复制样。

冷镶嵌一般需要半天左时间，如果需要使用冷镶嵌的话，就需要留出足够的时间，这样才能进行后续操作。

可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快，但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法

低熔点合金镶嵌。低熔点合金镶嵌的优点是合金熔点低，对试样的组织影响较小，可以先配置好合金，再等待镶嵌时熔化浇注。制备三个以上金相试样时，容易发生混乱，所以可以在试样磨面的侧面或背面编号，编号时越简单越好，只要可以区别就行。试样在标号后应装入试样袋，试样袋应记录试样名称、材料、工艺、送检单位、检验目的、编号以及检验结果等项目。当试样无法编号时，则可在试样袋上按其形状特征勾画简图，以示区别。       随着技术的不断地发展，镶嵌的方法也在不断的推陈出新，相信在不久的将来，会有更好地技术出现。

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金相镶嵌料应用参考金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下的几个指标:

1.固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度要低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。

2. 固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加反向压力，抗压强度越高的话也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。

3.固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高，省时省力。 法国PRESI精密切割机。湖北优zhi金相镶嵌机来电咨询

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在金相试样的制备过程中，有许多试样直接磨抛（研磨、抛光）有困难，所以应进行镶嵌。经过镶嵌的样品，不但磨抛方便，而且可以提高工作效率及试验结果准确性。通常进行镶嵌的试样有：形状不规则的试件；线材及板材；细小工件；表面处理及渗层镀层；表面脱碳的材料等。

（1）热压镶嵌法即热镶嵌法（热镶嵌料）。热压镶嵌法是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉经加热至一定温度并施加一定压力和保温一定时间，使镶嵌材料与试样紧固地粘合在一起，然后进行试样研磨。热压镶嵌需要用镶嵌机来完成。

（2）浇注镶嵌法即冷镶嵌法（冷镶嵌料）。由于热压镶嵌法需要加热和加压，对于淬火钢及软金属有一定影响，故可采用冷浇注法。浇注镶嵌法适用于不允许加热的试样、较软或熔点低的金属，形状复杂的试样、多孔性试样等。或在没有镶嵌设备的情况下应用。实践证明采用环氧树脂较好，按一定比例配比搅拌均匀，注入事先准备好的金属圈内，圈内先将试样安置妥当，约2~3h后即可凝固脱模。 汕头优zhi金相镶嵌机诚信为本