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氮化铬涂层(CrN)具有良好的抗粘结性,抗腐蚀性,耐磨性。用途:加工铝合金,红铜的刀具,注塑模具,零件(特别是有润滑油浸泡)5)DLCDLC涂层的组成为TIN+TICN+DLC结构。具有摩擦系数较低,耐磨损,膜层应力小好等优点用途:润滑涂层,成型模具,铝合金等粘结性强材料冲压模具。6)ZrNZrN不含Ti和Cr的单成膜,有较高的耐热性,涂层颜色艳丽,在加工铝钛合金时可有效减少切削瘤7)古铜色劈裂电弧涂层,含Si纳米复合涂层,极高抗热性能,适合硬切削,纳米硬度4300Hv,纳米厚度1~3μm。摩擦系数0.3。比较高应用温1200℃.加工硬度可达65HRC.用途:特适合加工淬火、钢淬火硬钢、不锈钢、沉淀硬化不锈钢8)黑色劈裂电弧涂层,纳米厚度1-3μm,加工硬度可达58HRC.用途:特适合加工不锈钢、钛合金、沉淀硬化不锈钢、铜合金、铝合金。深圳CRN涂层会不会掉呢?汕头防腐蚀涂层设备
3. 切削刃具如铣刀、钻头、锯片、顶针、丝攻、、绞刀等,经真空涂层被覆后,在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米被涂层覆后不但可以延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除去切削液的使用,保护了环境同时又降低了制造成本。 优点: 大幅提高刀具寿命 更加耐高温,可干式切削 提高切削参数 提高生产效率汕头模具涂层技术深圳玫瑰金涂层加工厂家。
磁控溅射:在真空环境下,通过电压和磁场的共同作用,以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击,致使靶材以离子、原子或分子的形式被弹出并沉积在基件上形成薄膜。根据使用的电离电源的不同,导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。离子束DLC:碳氢气体在离子源中被离化成等离子体,在电磁场的共同作用下,离子源释放出碳离子。离子束能量通过调整加在等离子体上的电压来控制。碳氢离子束被引到基片上,沉积速度与离子电流密度成正比。星弧涂层的离子束源采用高电压,因而离子能量更大,使得薄膜与基片结合力很好;离子电流更大,使得DLC膜的沉积速度更快。离子束技术的主要优点在于可沉积超薄及多层结构,工艺控制精度可达几个埃,并可将工艺过程中的颗料污染所带来的缺陷降至更小。
四、 PVD装饰镀层颜色 一般的金属靶材在可见光的范围内(380-780nm显示出高的反射率,呈现银白色,但有些有色金属,例如,金和铜,在特定的波长范围内具有选择性的吸收,这样就出现特殊的色彩。金在波长470nm附近的光线下,由于电子跃迁而产生选择性的吸收,因而呈现出特有的金黄色。在实际镀膜中,我常常用靶材加气体形成金属化合物的方法来调试各种颜色,各种金属化合物对于光谱的反射率曲线形式不一样,如下图有金、银、铝、铁和TiN的反射率曲线,由图可见,TiN的反射率曲线和黄金的较为相似,因而它们颜色与比较相近。黑色系列如TiC和CrC由于具有低的反射率,膜层吸收了大部波长的可见光,所以我们看上去是黑色的.深圳耐高温涂层加工厂家。
刀具在不同切削速度下的后刀面磨损对比:TiAlSiN涂层硬度达3700Hv,且氧化温度达到了1300℃,其膜基接合力高达100N。图5为李佳等用TiAlN涂层刀片与TiAlSiN涂层刀片切削不锈钢材料时发现,TiAlSiN涂层刀片的寿命较TiAlN涂层刀片寿命有所提高,在切削速度为120/min时,约提高了20%。AlCrTiSiN涂层,随着Al/Cr比由0.4减小到0.2,涂层硬度和结合率增加,摩擦系数和磨损率下降,此外,Si和O的结合,形成SiO2氧化膜,进一步降低了涂层的磨损率。牛宝林等用三种不同刀具切削45钢和铸铁,对比其使用寿命。结果表明,AlCrTiSiN涂层刀具使用寿命均比AlCrN涂层刀具长,切削铸铁时,约为1.6倍;切削45钢时,约为2倍;无涂层刀具较差。高铝钛硅涂层厂哪家好?天津高铝钛硅涂层材料
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金属表面处理PVD镀膜的特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀膜通常称谓:金属表面处理,镀膜,镀钛,真空镀膜,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面处理等。汕头防腐蚀涂层设备
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