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双面齿同步带主要用于双面传动，有同步、同时、双效率特点。 双面齿同步带简介 1、双面齿同步带的节距和齿形等同与单面齿同步带的齿形和节距。 2、双面齿同步带按带齿的非布可分为两种标准型式： DA型 双面齿同步带，其两面带齿呈对称排列。 DB型 双面齿同步带，其两面带齿呈交错位置排列。 双面齿同步带分类 双面齿同步带根据其主要材质主要有两种：氯丁橡胶双面齿同步带和聚氨酯双面齿同步带。 双面齿根据其齿形特点又可分为：梯形齿双面齿同步带和圆弧齿双面齿同步带。 双面齿同步带主要有型号：D-XL、D-L、D-、HD-XH、D-XXH、D-T2.5、D-T5、D-T10、D-T20、D-AT10、HTD.DA-3M、HTD.DA-5M、HTD.DA-8MHTD、DA-14MHTD、DA-S8M汕头玻纤皮带销售厂家

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。 它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。 允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。 传输产品多数用于纺织、机床、***、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。汕头直销皮带价格

双面齿同步带的研发 早在上世纪九十年代初期，双面齿同步带这个概念已逐步形成。在当时，无论从设计上 ，技术条件上都还不够研制开发双面齿的条件，但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的设想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪，但无法收集相关的技术信息和资料。 双面齿同步带最早的雏形，是采用磨削工艺加工双面齿，即在原同步带产品带背加厚的基础上，用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看，存在很多缺点，寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合不良等等。 1998年传动带创新中心正式成立后，在有关科研单位的大力配合与支持下，国内专家走访收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带***专家以后，解决了双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带质量监督检验中心检验，各项指标均符合标准要求，并经用户使用，反映良好。于2003年12月双面齿同步带通过了宁波市级新产品鉴定。

皮带传动故障诊断 皮带传动由于结构简单，特别适用于两轴中心距较大的传动场合，而且传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，同时当过载时，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。由于有以上众多优点，所以现场使用多数，但相对而言却比联轴器类故障率要高得多。 1.皮带传动故障形成原因 皮带传动工作时所受的应力有：由紧边和松边拉力产生的应力；由离心力产生的应力；带在带轮上弯曲产生的弯曲应力。其主要失效形式为：皮带打滑及疲劳损坏。 2.皮带传动故障类型 一个系统的任何部位出现问题可能都会影响到皮带的传动，在此不做重复，可参考其它所述的诊断方法。仅就皮带及皮带轮方面的故障类型有：皮带轮不对中、皮带轮偏心、安装不当、皮带张力调节不当、皮带过量磨损或制造上的缺点。

皮带传动故障诊断 大多数情况下，皮带自身缺点产生的振动频率为皮带转速的倍频，如 2×，3×，4×等等。皮带缺点极少造成转动基频(1×皮带转速)的大振动。这个原因同齿轮相似，皮带轮缺点在皮带旋转一周内会产生几次激振力，当皮带缺点旋转到皮带轮时产生重要个激振，当皮带缺点离开带轮时产生一个相反的激振力。一个带传动系统中至少存在两个皮带轮，皮带缺点经过第二个皮带轮时，将产生同样的激振。如果系统中有皮带脱辊，皮带缺点旋转将产生更多的激振力。如果是多带传动，且有几个传动带存在缺点，则会产生更高的皮带转动频率的倍频。 在分析皮带传动系统的振动时，必须要考虑皮带数量、带轮和张紧轮数量以及缺点数量，这些会产生皮带转速的倍频或谐频。因此，事先知道皮带转速和可能出现的谐波频率极其重要。知道这些简单的数据信息，振动分析者可以从中找出相应频率。汕头直销皮带价格

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