汕头充电背包热贴合加工

热贴合是应用**常用的贴合形式。根据贴合材料的不同，通常需要加热到一个较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合後的制品更耐磨损，且不易开裂。热贴合的方法适用於不受加热影响的材料。

东莞市贝力功能材料有限公司：拥有****的方案解决技术人才、先进的生产设备、雄厚的加工实力、精湛的生产工艺 严格的质量管理为公司产品品质提供了坚实保证。公司凭以优良的设计方案、稳定的质量、可靠的性能、质量的服务、极具竞争力的性价比，获得国内外众多汽车制造业、零部件配套商、电子产品模切加工业的认可和信赖。在中国香港、东莞、苏州、深 圳、上海、温州等地设有加工分厂；在美国拥有**的海外办事处。

热熔胶贴合加工 流程：将热熔胶膜和两层布料(或其他材料)，以布料——热熔胶膜——布料的顺序，进行贴合。汕头充电背包热贴合加工

 4.耐温范围

  热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

  5.按工艺选择热熔胶

  热熔胶棒的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使卫材热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。

浙江按摩眼罩包布热贴合加工热贴合是应用*****的贴合形式。根据贴合材料的不同，通常需要加热到一个较高的温度。

粘不牢？

在解决这种问题时，我们实地去看后，经常发现客户的材料已经换了，问题就出在这里！我们要知道，没有一款胶是多功能的，特别是热熔胶，客户朋友们不能寄希望于一款胶就能解决所有材料的粘接问题。

虽然有部分热熔胶的粘接范围是比较广的，但是不同化学物质的表面特性不一样，想要粘的好，较好还是专胶**。胶就像药一样，想药到病除，就要对症下药，想要粘接牢固，就要因材施胶！您贴EVA发泡的胶膜就较好不要用于贴PU发泡的材料。

所以，广大客户朋友们，在您有新材料的粘接需求时，一定要及时联系我们，我们会及时提供专业指导，以确认您现在使用的胶膜是否能用于新材料的贴合。

热熔胶贴合加工流程是什么样的?

热熔胶贴合加工流程：将热熔胶膜和两层布料(或其他材料)，以布料——热熔胶膜——布料的顺序，进行贴合。

主要应用设备：热压复合机

材料：热熔胶膜(网膜或薄膜)、需要复合的2层布料(或其它材料)

胶型：热熔胶(PA、PES、TPU、EVA、HDPE或LDPE等)。

工艺：

1、将两层布料(或其他材料)和热熔胶膜分别置于热压复合机的导布辊上，并且将热压复合机调试到一定的温度和压力。

2、将2层布料(或其他材料)和热熔胶膜的前端放入到热压复合机的涂布辊中，进行复合.

3、打卷收捆即可。

产品优势：环保、透气、高粘合度、耐洗等。

用途：可用于服装、鞋材、家纺、汽车内饰等用途。

不要在温度低于0及温度高于50的周围环境下，操作使用热熔胶机。

粘好后，又开胶？

这种情况主要是由于使用了过薄的胶膜产品，其次发生开胶与下游生产工艺关系很大。

 由于热熔胶的可逆性，再次加热后，胶会再次融化。在贴合厂出来的半成品，到下游企业加工时，有时要经过烘箱，这样胶就会再次融化，然后又会有少量渗透产生，如果使用的胶膜过薄，胶都渗透完了，当然也就开胶了。

 这就是为什么本身粘的好好的，到了您客户那里，就开胶的原因。所以对应您产品应用的下游工艺，选择合适的胶膜厚度是必要的。

不同材质的热熔胶膜或者热熔网膜，又可以根据克重分成15g、20g、23g、30g等规格。东莞运动背包无缝热贴合加工

由于热熔胶膜的融化、铺展、渗透需要时间，所以保持一定的热压时间是产生良好贴合的保证。汕头充电背包热贴合加工

选用热熔胶膜做为粘接剂，有以下优点：

  1、清洁——柔软光滑，绿色环保；

  2、环保——热熔胶粉、溶剂等原材料公司自产，并通过环保认证，从源头抓环保；

  4、安全——无溶剂，生产环节无操作

  5、热熔胶对一些材料粘接牢度特别强，性能优于胶水；

  6、可实现自动化生产——采用热贴合机可实现规模化生产；

  7、便携——材料带胶出售，需要用的时候只需一烫，省去找胶水，配胶水，涂胶水的麻烦；

  8、可反复粘贴——粘接一次的热熔胶，可加热剥离，剥离后的产品，可通过加热再次粘接上去；

  9、功能性特点——热熔胶有耐干洗，耐水洗，耐低温，耐高温等各类热熔胶选用；

  10、可作为粘接剂和密封剂同时使用。

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东莞市贝力功能材料有限公司是一家3M,Bemis原材料销售，精密模切加工成型，热贴合工艺成型，在电子、包装、汽车、家电等领域提供专业的胶粘应用解决方案，为客户研发新的胶粘材料，专业研发加工销售胶粘制品、保护材料、导电散热材料、纳米碳材料、石墨烯应用材料、电磁屏蔽材料、吸波感光材料、耐热耐温材料、聚合物聚脂材料、PET/PP/PC塑胶等功能性材料。的公司，创建于2003-12-15。公司自2003-12-15成立以来，投身于[ "热贴合加工", "精密加工成型", "胶带胶膜", "热熔胶膜" ]，是包装的主力军。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有101~300人专业人员，年营业额达到1亿元以上。贝力功能材料始终关注包装市场，以敏锐的市场洞察力以准确定位，实现与客户的成长共赢。