汕头共模电感制定

旨在解决现有一体成型电感器容易出现短路，开路，DCR变大的不良问题。本实用新型所提供的电感器包括漆包线线圈以270°直接出脚，该270°的出脚结构避免了现有一体成型电感器容易出现短路、开路、或DCR变大的不良的问题；且所述线圈的出脚部分直接延伸弯折以形成引脚，并将引脚的中段裸露部分经过脱漆镀锡处理后直接作为电极，从而减少了现有技术中需要进行打扁或外接端子的操作而形成电极的工序；另外，引脚的出脚倾斜部分的倾斜角度在30°至80°之间，避免在电感器成型过程中，线圈出脚垂直部分易将线圈划伤的问题，从而避免因漆包线线圈划伤破损造成的产品短路情况。所述线圈的引脚端相互平行或处于同一直线上；汕头共模电感制定

电感成型装置，属于电子元件生产设备技术领域，包括热压机、自动填料机、进料仓和预设数量的空心线圈支架，其特征在于滑道与空心线圈支架相配合，自动填料机的一侧设置刮板，热压机顶部设置液压系统，液压系统底部设置模顶板，模顶板上设置加热器，所述空心线圈支架包括导片框架、电感线圈、支撑片和电极脚，本实用新型的有益效果是：电极脚设置的定位槽内和定位孔，保证电感线圈的一致性；自动填料机实现了自动装料和自动称量的功能；自动填料机设置成封闭的结构形式，避免了粉尘污染；多余的物料被称料机的一侧的弧形刮板刮走，有效的避免了物料的洒落和遗漏。中山共模电感制定本发明的有益效果是：不仅在成型时通过直筒型套管来保护线圈。

包括电感器本体，电感器本体包括底座、感应线圈、圆柱芯块、***端盖、连接端子、压盖和第二端盖，感应线圈由单根铜线呈螺旋状缠绕布置，感应线圈的两个接线脚平行布置，且感应线圈的两个接线脚与感应线圈的轴心线垂直，感应线圈的内部套接有圆柱芯块，圆柱芯块的两端分别设有***端盖和第二端盖，***端盖靠近圆柱芯块的侧边、第二端盖靠近圆柱芯块的侧边均设有圆形凹槽，且圆柱芯块的两端分别位于***端盖上的圆形凹槽的内部与第二端盖上的圆形凹槽的内部，圆柱芯块的侧边设有压盖和底座。本实用新型可避免使用石化产品，减少产品烘烤次数，节省能源，同时可减少铜线使用量。

电感器包括磁芯和线圈，所述磁芯包括磁芯预制成型部及将嵌套有线圈的磁芯预制成型部放置于成型模中加入磁性材料压制成型的磁芯压制成型部；所述线圈的引脚端相互平行或处于同一直线上；所述线圈的引脚端焊接有电极片；或者对所述线圈的引脚端压扁并镀锡，从而获得电极片。其具有电感强、工艺简单、稳定性高的特点。磁芯横扼和由磁芯块与气隙垫块组合形成的磁芯立柱，扁平线立绕圈，绝缘挡板和电感固定装置。本实用新型的扁平线立绕电感避免了使用无气息垫块磁芯立柱的电感易发生磁饱和且电感量衰减较大的缺点；自动填料机设置成封闭的结构形式，避免了粉尘污染；

电感，包括导片、线圈和羰基铁粉块，导片上设有线圈，线圈由羰基铁粉块对其进行包裹，其中羰基铁粉块上还镀有防锈层。本实用新型一方面无需用锡焊焊接，只需通过电阻焊焊接，节约了企业的生产成本，同时对操作人员的要求比较低，能够实现自动化流水作业，提高企业的生产效率，保证了产品的质量。电感，其特征在于 ：包括导片、线圈和羰基铁粉块，导片上设有线圈，线圈由羰基铁粉块对其进行包裹，其中羰基铁粉块上还镀有防锈层。所述的防锈层由丙烯酸、钛白粉和沉淀硫酸钡混合而成。在所述上模板和下模板上设置有发热管和/或热电偶；东莞电感

所述散热片开设有多个散热孔。汕头共模电感制定

电感器加工制造方法，该方法包括如下步骤：A、绕制柱形的线圈，并将其置于型腔内；B、调节热可塑材料及导磁材料的比例，使其重量比为5∶100至25∶100之间；在封闭的容器中将热可塑材料及导磁材料混合均匀；将混合材料加热至130度至220度并使其液化；将高温液态的混合材料注射入型腔内；所述导磁材料占混合材料重量的75-90％；C、液态的混合材料在型腔中冷却固化，在线圈的中部形成磁芯部，线圈的外部形成磁环部，磁芯部与磁环部一体将所述线圈包裹而形成产品汕头共模电感制定

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