汕头纳米晶铁芯发展现状

    所述竖直基板背离弹性板的一侧表面固定连接有齿轮条，所述齿轮条活动穿插于侧边支撑柱侧面开设的通道孔中，所述横架的上表面两侧均固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上端固定焊接有驱动齿轮，所述伺服电机的外侧设置有横向传动杆，所述横向传动杆的两端均焊接有锥形齿轮，所述横向传动杆内侧的锥形齿轮与驱动齿轮啮合，所述横向传动杆外侧的锥形齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的下方固定焊接有竖直传动杆，所述竖直传动杆的下端固定焊接有下方锥形齿轮，所述下方锥形齿轮与齿轮条上表面啮合。推荐的，所述滑动块的左右侧面居中开设有通孔。推荐的，所述中空槽内部水平设置有限位杆，所述限位杆穿插于通孔中。推荐的，所述滑动块的下表面位于竖直基板的两侧均固定焊接有滑轮，所述滑轮与槽口的前后侧边沿表面滚动贴合。推荐的，所述齿轮条的下表面和前后侧面均固定焊接有限位滑轮，所述限位滑轮的轮面与侧边支撑柱侧面的通道孔内壁滚动贴合。推荐的，所述工作台的前侧面安装有控制开关，所述控制开关通过内置线路与伺服电机进行电性连接。本实用新型的技术效果和优点：1、能够通过简单的装置对电机铁芯进行有效的固定，能够方便工作人员进行对其进行绕线工作。纳米晶可调抗饱和磁场可达30~350A/m，使得无线充电的应用范围更宽。汕头纳米晶铁芯发展现状

    中空槽的内部活动设置有滑动块3，将滑动块3的左右侧面居中开设有通孔，在中空槽内部水平设置有限位杆，如此就能将滑动块3滑动于限位杆上，其中在中空槽下方设置有槽口，通过槽口安装于滑动块3底面固定连接的竖直基板4，竖直基板4背离弹性板5的一侧表面固定连接有齿轮条7，齿轮条7活动穿插于侧边支撑柱1侧面开设的通道孔中，竖直基板4的上下侧面通过滑杆设置有可以活动的弹性板5，在对电机铁芯进行夹取的时候，先通过控制开关控制伺服电机8进行工作，伺服电机8的输出轴转动带动驱动齿轮9驱动横向传动杆10，横向传动杆10两端设置有锥形齿轮，横向传动杆10通过锥形齿轮和传动齿轮12联动竖直传动杆11，如图3所示，竖直传动杆11通过下端固定焊接的下方锥形齿轮13带动齿轮条7进行移动，伺服电机8的转动方向决定齿轮条7左右移动方向；在齿轮条7向中移动靠拢的时候，两个竖直基板4向中部移动，两块内侧贴合有橡胶垫6的弹性板5对电机铁芯进行固定包夹，在竖直基板4和弹性板5之间焊接有若干根压缩弹簧，弹性板5对电机铁芯进行挤压的时候，能够有效避免对电机铁芯的硬性挤压导致变形，电机铁芯变形会影响后续的绕线工作组装；更为具体的，如图2和图3所示。湖州纳米晶铁芯厂家铁芯磁导率高，降低了激磁功率，减小了铜损，提高了变压器的效率，减小了电流在开关时对IGBT管子的冲击。

    而一个冲裁部件w的变形部13a的凸部相对而言容易嵌入另一个冲裁部件w的变形部13a的凹部。因此，位于比较容易变形的外周缘侧的一个冲裁部件w的变形部13a即使在与另一个冲裁部件w的变形部13a发生位置偏移的情况下，也容易与该另一个冲裁部件w的变形部13a结合。而且，由于在与冲裁部件w中的特别容易发生位移的副部1c对应的区域设置有变形部13a，因此能够用变形部13a使在层叠方向上相邻的该区域彼此牢固地结合。其结果为，通过利用变形部部分13使在层叠方向上相邻的冲裁部件w彼此适当地紧固，从而能够提高转子层叠铁芯1的精度。在本实施方式中，在冲头p3的前端面设置有按压突起p3a、p3b，当利用冲头p3冲裁电磁钢板es时，按压突起p3a按压对应的变形部13a，并且按压突起p3b按压对应的变形部14a。因此，能够更牢固地结合变形部13a彼此及变形部14a彼此。但是，当按压突起p3a的形状与变形部13a的凹部的形状大致一致时，则需要使按压突起p3a相对于对应的变形部13a高精度地定位。同样地，当按压突起p3b的形状与变形部14a的凹部的形状大致一致时，则需要使按压突起p3b相对于对应的变形部14a高精度地定位。但是，在本实施方式中，当利用冲头p3冲裁电磁钢板es时。

    待炉体温度降至350℃及以下温度后取出纳米晶磁芯半成品；步骤五、将所述步骤四中的纳米晶磁芯半成品放置于横磁炉内；步骤六、温度由室温升温至400℃-410℃，并保温120min，同时在保温过程中进行加横磁处理；步骤七、将横磁炉的炉温降至350℃及以下温度，待横磁炉的炉温降至350℃及以下温度之后取出纳米晶磁芯成品。推荐地，上述步骤二中温度由室温升至480℃，之后保温60min。推荐地，上述步骤三中温度由480℃升温至550℃，之后保温80min。推荐地，所述步骤六中温度由室温升温至400℃，之后保温120min。推荐地，所述步骤六中横磁炉施加的磁场强度为1200gs-1400gs。推荐地，上述横磁炉施加的磁场强度为1300gs。推荐地，步骤七中所述的纳米晶磁芯成品的q值不低于。相比现有技术，本发明的有益效果在于：上述技术方案中所提供的一种共模电感纳米晶磁芯的热处理方法，是通过在真空炉内对待处理的纳米晶磁芯进行热处理以获得纳米晶磁芯半成品，继而将纳米晶磁芯半成品放置在横磁炉中进行升温、保温、施加横向磁场及降温等操作以获得纳米晶磁芯成品，该纳米晶磁芯成品在高频环境中具有比常规磁芯更高的导磁率与q值。实验表明，薄膜模具上微孔的大小直接影响着纳米晶体的大小，从而决定发光颜色。

    从而能够提高层叠铁芯的精度。例2.在例1的层叠铁芯中，还可以成为，在冲裁部件上设置有m(m是1以上的自然数)个变形部，并设置有n(n是比m大的自然数)个第二变形部。但是，如上所述，一个冲裁部件中的变形部的凸部难以相对于另一个冲裁部件中的变形部的凹部相对地嵌入。因此，存在一个冲裁部件中的变形部的凸部未完全地嵌入另一个冲裁部件中的变形部的凹部内而在变形部的周围容易产生间隙的倾向。另一方面，在*观察一个第二变形部的情况下，第二变形部彼此容易相对地嵌入，但如果设置于一个冲裁部件的第二变形部的数量变多，则第二变形部彼此难以嵌入。这是因为由于制造误差等而在高度方向上相邻的一对冲裁部件中对应的第二变形部彼此的位置上产生些许的偏移。因此，如第二项所记载的层叠铁芯那样，当第二变形部的数量比变形部多时，能够利用第二变形部而形成与在变形部的周围产生的间隙相同程度的间隙。因此，能够进一步提高冲裁部件彼此的间隙的均匀性。其结果为，能够进一步提高层叠铁芯的精度。例3.在例1或者例2的层叠铁芯中，还可以成为，第二变形部的突出量比变形部彼此的突出量小。例4.在例1～例3的任意一个层叠铁芯中，还可以成为。纳米晶铁芯变压器的过载能力强，当过载发生时，*由于磁感增高产热，而不会因铁芯饱和而损坏IGBT管子。湖州纳米晶铁芯厂家

纳米晶制造的变压器应用在逆变电源上，对电源可靠性提高起了很大作用。汕头纳米晶铁芯发展现状

    当在气缸131b上层叠冲裁部件w至规定个数而形成转子层叠铁芯1时，则如图9所示那样，气缸131b向使得气缸131b的表面与载置台131c的表面为相同高度的位置移动。之后，推顶器131d基于来自控制器140的指示信号而动作，推顶器131d将气缸131b上的转子层叠铁芯1向载置台131c推出。[作用]但是，当利用冲头p3从电磁钢板es冲裁形成冲裁部件w时，会由于与中心孔1a对应的贯穿孔存在于冲裁部件w的中心部而使得冲裁部件w朝向该贯穿孔发生些许变形。即，会在冲裁部件w的外周缘作用朝向径向内侧的载荷。尤其是将转子层叠铁芯1的主部1b与副部1c一体地连结的和第二连接部1d、1e如上所述较细。因此，冲裁部件w中的与和第二连接部1d、1e对应的部分容易发生变形。因此会导致副部1c发生位移，从而导致在层叠方向上相邻的冲裁部件之间变形部部分彼此的紧固力降低，或者变形部彼此根本就没有适当地紧固，有可能在冲裁部件中的与副部对应的部分发生翘起。但是，在以上那样的本实施方式中，变形部13a彼此的紧固力比变形部14a彼此的紧固力小。因此，在一个冲裁部件w层叠于另一个冲裁部件w的情况下，一个冲裁部件w的变形部14a的凸部相对而言不易嵌入另一个冲裁部件w的变形部14a的凹部。汕头纳米晶铁芯发展现状

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