汕头喷漆涂装生产线价格

涂装生产线-静电液体喷涂

静电液体喷涂是在液体油漆雾化的基础上使漆雾荷静电，工件接地，荷电的漆雾微粒主要依靠静电场的作用吸附到工件表面，带静电的漆雾微粒在空中飞行时间比普通空气喷涂、高压喷涂等雾化方式形成的漆雾微粒在空中飞行时间长，因此，漆液必须具有良好的导电性能，溶剂平衡挥发速度相比普通溶剂型涂料要慢。

根据雾化方式的不同，静电液体喷涂同样可以分为空气静电、无气静电和辅气静电喷涂。静电液体喷涂比较大的优点是涂料传递效率明显提高，与普通高压空气雾化相比，一般至少提高30％。因此在相同条件下可提高膜厚，增加饱满度和附着力。特别适合于管状零部件的涂装。不适合型腔复杂工件、高金属颜料分(如富锌底漆)油漆的涂装。 涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。汕头喷漆涂装生产线价格

涂装生产线中新型环保喷涂技术自动化喷涂工艺

在车辆喷漆场所等多种喷涂场合的测量结果表明，其二甲苯的含量高达1600至2400mg/m³，这远远超出了我国公布的GBZ2.1-2019《作业场所有害要素职业触摸限值第1部分：化学有害要素》中规定的短时间触摸（15min）容许浓度100mg/m³。跟着我国经济和涂装技能的开展，涂装职业已由手艺向工业机械化、自动化方向开展，并且自动化程度越来越高，现已逐步深入到涂料工业的多个范畴中。自动喷涂装置可改进喷涂质量，减少资源耗费，下降出产成本，协助企业进步喷涂出产的功率，一起还可减少环境污染，下降作业者职业健康损害，具有明显的社会效益。 东莞全自动涂装设备涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

涂装生产线作业的时候无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：

a.任何时候不准将喷口嘴对着别人及自身；

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视口；

c.清扫喷口时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷口，才能进行清扫；

d.喷口停止使用时，必须把安全闩销住。

作业完毕后，必须及时将喷口撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。

操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

现如今工业的飞跃发展，会产生很多涂装生产线，参差不齐，涂装生产线是一个庞大的复杂工程，每个环节都有相应的技术参数要求，有的为了赶工期，会缩短工艺时间，那工艺时间不足，会造成哪些问题呢？

由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：

1、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。

2、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。

3、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。 室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置，防止污染工件。

涂装流水线工程应用特点：

涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 喷涂生产线所使用的机械、液压、电气、电子元件、控制系统等执行元器件都应是符合ISO标准的产品。南通全自动涂装设备厂家

涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废。汕头喷漆涂装生产线价格

涂装生产线

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是比较早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 汕头喷漆涂装生产线价格

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