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同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不一样的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融**会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融**相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。色母粒使用的留意事项。汕头色母粒订购
色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种一样,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,因为树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。宁德色母粒价格决定色母粒质量的几大因素?
色母粒的配色工作涉及的知识很多,从事色母粒的配色工作需要良好的色泽辨别能力、丰富的专业知识、非常认真和耐心的工作态度。色母粒进行大量的试验为了接近客户来样,多次对小样进行调整塑料色母粒厂里用的配色方法是试凑法,也是塑料行业里十分认可的方法,虽然不具有十分的科学性,但是为大多数塑料色母企业很多采用。配色人员把色彩和其它特性都符合要求,接近客户的标准后,试制小样提供给客户。如果客户对小样经试样后发现有偏差,需根据客户反馈的意见和样品再进一步修正,直到客户满意为止。
假如使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。色母粒常见着色问题及解决方法。
制造和使用色母粒的优势:使添加剂具有良好的分散状态。许多添加剂需要均匀分散于树脂中,才能显示它的功能。因此有些添加剂在使用前要进行预处理——即分散处理。保持添加剂的化学稳定性。有些添加剂直接与空气长期接触,会发生氧化、吸潮等问题。因此做成母粒可以起到品质的长期保持作用。因为树脂基本起到了将它和空气、水分隔离的作用。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,所以可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保持正确稳定的添加量。从加工工艺上来说,粉末状的添加剂和树脂因两者颗粒相差较大,因此常常发生添加量不均匀的现象。添加工艺方便,保持环境清洁,有利于生产***的制品。色母粒常见问题及解决方法有哪些?宜春PE白色母粒价格
色母粒的型号应该怎么选择?汕头色母粒订购
色母粒的优点:让颜料在制品中具有很好的分散性 ,色母生产过程中需要对颜料进行细化处理,来提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种一样,有着良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等情况,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,能够使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,所以能够保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料通常是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便 。汕头色母粒订购
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