汕头TPR材料

塑--这是TPE,TPR的重要加工特性，指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡塑人士都知道，橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE,TPR的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，**缩短生产加工周期。因之，TPE、TPR也被称为热塑性橡胶。当今社会人们越来越追求舒服的肌肤接触柔感，TPE,TPR为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整（TPE硬度可以在0~100A调整）。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、鞋底、各类工具（手柄）等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒服的柔触感体验。热塑性橡胶材料有哪些运用方面？汕头TPR材料

TPR注塑工艺注意事项：按照材料的特性和材料的状况，一般应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒一般含有不一样程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。所以，在处理之前休要干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料需要妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。所以，干燥室料能够连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，维持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的2.5倍。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体**高于母料的熔体**，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。佛山TPR塑料热塑性橡胶材料是什么？

TPR塑胶原料的配色：TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面，而SEBS基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而需要要选用SEBS基材的TPR（TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.注塑温度方面. 注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于选用多少注塑温度，可向TPR供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.色剂方面.若是现调黑**粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性.所以色粉色母（载体）的选择很重要.色粉色母添加量.黑色粉添加量通常是百分之1~2.钙粉填充量大的TPR牌号，色粉添加量酌情添加.

软胶（TPE,TPR)包覆软胶双色注塑中原材料选择的两条原则：包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相接近的材料。比如，要么都是TPR,要么都是TPU。材料配混体系相接近，才能保证进行良好的粘合。如一定需要选择不同的两种软胶，需要对其中一种软胶进行材料改性。前一次注塑的软料，比第 二次注塑的软胶料，原则上硬度要较高些，耐高温要更好些。这样才能保证在第 二次注塑时，不至于因包覆成型温度高及注塑压力作用，需粘合的软胶件在模腔内发生变形。在实际成型过程中，应根据加工状况，调整注塑成型温度或压力，以及必要时更换软胶料牌号。

热塑性橡胶材料该怎么选择？

TPR玩具散发出的味道是有多方面的原因，从机器、操作步骤，操作方法等都会有所影响，TPR总是难免会有气味的，但是我们可以将气味降低到人们不会感觉到难闻，让大家可以接受。不一样的生产厂家，都有自己的配方，做出来的气味也有差异。要想做到气味轻，这要配方和工艺很好结合才能有好的表现。用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺， 拌料尽量不要用高速搅拌桶用卧式的会好一点，时间也不要过长。用TPR注塑成型玩具后冷却后不要马上就包装，我们能够让产品暴露在空气中挥发2天左右的时间。

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热塑性橡胶材料的小知识。汕头TPR材料

TPR是以SBS为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的环保材料，TPR材料具有可调整的物性。兼有橡胶的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工艺简单，加热后直接注塑、挤出、吹塑成型。一般用部分汽车配件，生活用品，体育用品，儿童玩具及厨房用品等方面。橡胶材料是一种高分子化合物，有分天然和人工合成的橡胶。橡胶具有手感柔软，弹性好，良好的耐磨性，耐酸碱性。简单来说，热塑性弹性体是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机都可以生产一些产品！具有水口可回收利用和部分传统橡胶的功能！但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶，例如汽车轮胎，热塑性弹性体就做不了，只能天然橡胶才能做.汕头TPR材料

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