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染色布如何处理烧毛褶子?在染色时有时会看到浸轧染液后布面上有双道或多道的黑褶子,并且黑褶子旁边有毛茸茸的白毛条,这种褶子就是烧毛褶子。这种褶子焙烘后会显现起一道道白印,等到还原显色后为一道道深黑褶子。烧毛褶子是由于烧毛时布面不平整经过火口时布面起褶子,由于火口温度高将形成褶子的地方烫伤所形成的,由于折痕里面烧不到,所以黑褶子旁边留有白毛条。 要预防烧毛褶子的出现,首先烧毛时不能出褶子,并根据不同织物制定合理的生产工艺,对于厚织物应先堆或煮后再烧毛,使烧毛进布平展减少烧毛赶褶子的可能性,再者就是烧毛采用湿落布,以防止落布温度高加剧褶子的形成。竹棉染色布专业生产厂家--南通中纺织造有限公司。汕头染色布批发
染色布在染色过程中的长车可分为两个部分,前车染色,后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换。染色布做后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:,主要设备有:烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、砂洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。染色工艺复杂,工序较多,对染厂操作工压迫求比较高。福州麻棉染色布批发厂家染色布用途广,颜色多姿,价格相对比色织布便宜。
纺织上说的漂白不是像家里用漂白剂那样的漂白。而是指一系列复杂的工序,将织好的棉织物经过烧毛处理,去除织物表面过多的毛羽,接着将织物上的浆料洗干净,经过煮练去杂质,然后进再行漂白处理。染色布的正反面颜色都是一样的,如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样,纹路也是一样的,没有正反面之分。将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,就成为染色布。 绝大多数都是机械染色,但也有少量的手工染色的成品。
中国的染色技术在西周时代就开始具有较完备的设施。周公旦时期,机构中设有天官、地官、春官、夏官、秋官、冬官等六官。在天官下,就设有〝染人〞的职务,专门负责染色的工作;另外在地官下,有设有专管染色材料的收集工作的。如在〝周礼〞上记载着管理征敛植物染料的〈掌染草〉和负责染丝、染帛的〈染人〉等的官职,影响到秦代也设有〈染色司〉的官职,之后的各朝也都分别设有〈司染署〉,唐代设有〈染院〉,在染院里也设有〈染人〉一职。到了清代是设有〈蓝靛所〉染色布:就是布经过退浆-煮练-漂白-染色(染缸中)这一道程序制造的布,大部分布都是染色布。
染色布生产过程中稍不注意就会出现各种问题,染色布色花是染素色织物中常见的异常之一,主要表现为布面颜色不一,有印花的感觉。主要产生的原因有染色配方组合不合理、染色升温曲线选择不当、加料太快等原因组成,解决的办法也就是选择合理的配方组合,一般染料供应商会提供合理的组合。选择合理的升温曲线,根据染料的配方组合、织物的颜色、投缸量选择合理的升温曲线。加料的时候,也一样。应该选择后加料的速度,不能过快.一般色花的布如果处理不当得话,可能会使面料报废.染色布在染色过程中的长车可分为两个部分,前车染色,后车固色。福州麻棉染色布批发厂家
织成布料后进行染布,即先织布后染色。汕头染色布批发
科技创新是染色布,印花布,色织布,纱布发展的重要引擎,多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步,加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高,以及模仿综合测评系统的不断完善,产业的技术水平将上升到新的高度。染色布,印花布,色织布,纱布的原始创新近年来实现了重大突破,产品高级化趋势越发明显,不少企业的产品已经填补国内外空白,产品高级化也降低了国内市场对于国际产品的依赖。目前,我国的轻革年产量接近世界的1/4,鞋产量更是全球的一半以上,但是同许多行业一样,产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展,私营有限责任公司未来需要扭转这一局面,需大幅度提高产品的档次。私营有限责任公司的产品构成上,鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加,粗皮细作,提高产品的附加值,丰富产品的花色品种。汕头染色布批发
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