汕头官方非标设备品牌企业

时间:2019年11月10日 来源:
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1. 非标设备名称为:钟表仪表马达充磁机**设备,本设备将钟表仪表马达制造过程中的转子充磁机系统完全**出来进行转子产品充磁工序的生产,同时进行相应的产品性能检测。本设备平台为**的顶升型4工位分割器,产品在输送时处于高位,当到达工位时下降进行相应的充磁等工序。

本设备包含振动上料系统(人工将转子产品物料管放入导正系统中,含转子材料从塑料管中吹出,转子振动前送以及直振前端分离机构,非标设备,空塑料管由推出气缸排出进行回用),将转子产品在直振前端定位,机械手真空将转子产品抓起上料,随后产品升起旋转下降至充磁工位;本工位充磁下压机构气缸向下伸出并下压转子到充磁位进行充磁,然后进一步下压进行磁性检测;机械手夹住产品继续旋转至下一工位,将充磁检验不合格的产品排出,丢入不良品收集盒; 机械手夹住合格品旋转至下料工位的传送带上方,将合格品放入传送带托盘上,送入产品组装线中

深圳市深星机电自控设备有限公司成立于2014年7月9日,是一家专注于非标自动化设备行业的专业公司。公司自成立以来,先后为汽车零部件行业,医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备,种类涉及产品组装,检测,影像尺寸测量,外观检测,注塑过程自动上下料,产品包装等工序。在此过程中,公司培养了良好的技术团队,从设备的方案构思,机械设计,零部件加工,机械电气组装及软件程序调试等环节都能够为客户提供具性价比的产品和服务。同时公司还为客户提供现场设备安装调试服务,并为客户进行设备操作及维护人员培训,以实现设备在客户现场快速达到量产之目的,为客户尽快产出经济效益。除此之外,公司还为客户设备提供高性价比后续的售后服务,如备品备件更换等。

l 管壳打标、滤渣筒合件压装工作站:录入物料码→打标→放入工装,设备检测零件存在性,管壳正反,扫描二维码→滤渣筒合件压装进管壳→人工抓取合格合件放入周转箱送入下一工位,NG件进入不合格品箱。

l 装产气药、压实工作站:录入物料码→放入工装→装药→药品压实→人工抓取合格件放入周转箱,NG件进入不合格品箱。

l 点 、点火组件压装工作站:录入物料码→零件放入工装→装药→点火组件压入药筒→人工抓取合格件放入周转箱,NG件进入不合格品箱。

l 点 合件压入管壳、管壳扣压工作站:录入物料码→放入工装→点 合件压入管壳→管壳扣压→人工抓取合格件放入传送带,NG件进入不合格品箱。


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1. 称量合格药粒将进入包装工位进行包装,之后药包将收入合格品箱中。包装后的药包不定期进行复核抽检,操作人员如遇复检不合格药包,则前期加工一定数量药包都需进行复核。

本设备的设计严格执行 或相关机构的有关标准,标准设备 (配件)、电力配置、自动控制的设计及器件选用完全遵循危险场所的特点要求,即满足如下各项指标的要求:

l 《性气体环境用电气设备 通用要求》GB3836.1-2010。

l 《性气体环境用电气设备 隔爆型电气设备“d”》GB3836.2-2010。

l 《性气体环境用电气设备 本质安全型“i”》GB3836.4-2010。



新的产品自动组装及检测后将满足以下各项技术要求:零件表面无损伤,无杂质粘附,所有组装零部件使用正确;**终组装完成品尺寸及性能需要满足产品设计要求。

整套设备控制系统将保持各自的**性,2条生产线(改造线和新做组装线)之间只是通过半成品输送托盘的到位信号沟通。即当改造线完成的半成品输送到新做组装线时,新做生产线上料工位将会自动上料,否则将会等待;同样地当新做线下料工位无半成品输送托盘时,改造线也会等待。因此组合后2条生产线的节拍必须相近,否则其中1条线将始终处于等待状态。

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1. 非标设备名称为:旧钟表仪表马达组装检测生产线改造加工新钟表仪表马达产品,本设备利用现有旧产品自动生产线进行改造组合,可用于全自动加工2款新产品。组装2款主板底座和上盖,1款线圈,1款轴,1款小定子,1款大定子,1款转子以及过轮,分轮和转换轮等各1款。

目前旧产品生产线只用于日常转子产品磁化工位的生产,总体设备处于闲置状态。为了充分发挥设备投资效益,我们建议对该台设备作改造并新做一台齿轮及上盖组装全自动设备,将2者组合起来,用于全自动生产目前市场需要的新产品。将来组合后的全自动生产线中,新产品生产线改造后将完成:线圈上料,主板底座上料,轴上料组装,小定子上料组装,大定子上料组装,导光板上料组装,引擎装配,转子上料装配等工序;新做生产线将完成:过轮检测装配,分轮检测装配,转换轮检测装配,整体马达组装,马达取出等工序。2条生产线之间将增加1套半成品输送转移装置,将新产品生产线完成的半成品转移到新做生产线上继续完成剩余工序

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