汕头销售非标设备需要多少钱

新的产品自动组装及检测后将满足以下各项技术要求：零件表面无损伤，无杂质粘附，所有组装零部件使用正确；**终组装完成品尺寸及性能需要满足产品设计要求。

整套设备控制系统将保持各自的**性，2条生产线（改造线和新做组装线）之间只是通过半成品输送托盘的到位信号沟通。即当改造线完成的半成品输送到新做组装线时，新做生产线上料工位将会自动上料，非标设备，否则将会等待；同样地当新做线下料工位无半成品输送托盘时，改造线也会等待。因此组合后2条生产线的节拍必须相近，否则其中1条线将始终处于等待状态。

深圳市深星机电自控设备有限公司成立于2014年7月9日，是一家专注于非标自动化设备行业的专业公司。公司自成立以来，先后为汽车零部件行业，医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备，种类涉及产品组装，检测，影像尺寸测量，外观检测，注塑过程自动上下料，产品包装等工序。在此过程中，公司培养了良好的技术团队，从设备的方案构思，机械设计，零部件加工，机械电气组装及软件程序调试等环节都能够为客户提供具性价比的产品和服务。同时公司还为客户提供现场设备安装调试服务，并为客户进行设备操作及维护人员培训，以实现设备在客户现场快速达到量产之目的，为客户尽快产出经济效益。除此之外，公司还为客户设备提供高性价比后续的售后服务，如备品备件更换等。

l 管壳打标、滤渣筒合件压装工作站：录入物料码→打标→放入工装，设备检测零件存在性，管壳正反，扫描二维码→滤渣筒合件压装进管壳→人工抓取合格合件放入周转箱送入下一工位，NG件进入不合格品箱。

l 装产气药、压实工作站：录入物料码→放入工装→装药→药品压实→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 、点火组件压装工作站：录入物料码→零件放入工装→装药→点火组件压入药筒→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 合件压入管壳、管壳扣压工作站：录入物料码→放入工装→点 合件压入管壳→管壳扣压→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

1. 非标设备名称为：钟表仪表马达产品完成品下料机构改造，本项目是将现有的完成品下料工位配合新的产品制作新的自动检测用托盘，并对**终下料工位硬件软件作相应的改造。

改造后的新的钟表仪表马达生产线组装完成品下料机构需要作相应改造。原来产品完成品检测下料机构如下图所示，上左图为工位整体外形，上右图为完成品电性能测试工位，下左图为完成品检测后下料机械手，下右图为完成品传送用托盘。

l 新的钟表仪表马达电性能测试工位：该工位测试夹具需要根据新的产品外形尺寸及测试技术要求重新设计加工制作；同时由于增加了新的测试项目，需要设计新做测试电路板；

1. 非标设备名称为：旧钟表仪表马达组装检测生产线改造加工新钟表仪表马达产品，本设备利用现有旧产品自动生产线进行改造组合，可用于全自动加工2款新产品。组装2款主板底座和上盖，1款线圈，1款轴，1款小定子，1款大定子，1款转子以及过轮，分轮和转换轮等各1款。

目前旧产品生产线只用于日常转子产品磁化工位的生产，总体设备处于闲置状态。为了充分发挥设备投资效益，我们建议对该台设备作改造并新做一台齿轮及上盖组装全自动设备，将2者组合起来，用于全自动生产目前市场需要的新产品。将来组合后的全自动生产线中，新产品生产线改造后将完成：线圈上料，主板底座上料，轴上料组装，小定子上料组装，大定子上料组装，导光板上料组装，引擎装配，转子上料装配等工序；新做生产线将完成：过轮检测装配，分轮检测装配，转换轮检测装配，整体马达组装，马达取出等工序。2条生产线之间将增加1套半成品输送转移装置，将新产品生产线完成的半成品转移到新做生产线上继续完成剩余工序

l 气板合件压装、折流合件压装工作站（堵板不过盈）：录入物料码→放入工装→充入氦气→气板合件压入管壳合件→折流合件压入管壳合件→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

l 发生器扣压、氦检漏工作站：录入物料码→放入工装→管壳扣压→氦检漏→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

电性能检测、贴标工作站：录入物料码→压装短路组件→合件放入工装，扫描二维码→检测内阻→检测绝缘电阻→粘贴标签→粘贴总成条码→产品称重→合格产品人工装箱，NG件进入不合格品箱。