汕头正规非标设备服务放心可靠

l 新的钟表仪表马达完成品下料托盘：由于产品外形的不同，所有完成品下料托盘需要根据新的产品尺寸重新制作。同时由于有新的电性能测试内容，该机械结构设计还需要增加新的检测项目并将测试电路板包含在每一个测试托盘中；

l 新的钟表仪表马达电性能检测完成品下料机械手：由于产品尺寸的改变，目前**终工位的下料机械手（2套）无法再适用，非标设备，需改造成真空吸头的方式进行下料。该工位控制程序及电性能测试程序需要根据新的钟表仪表马达产品技术要求重新更新调试改造。

深圳市深星机电自控设备有限公司成立于2014年7月9日，是一家专注于非标自动化设备行业的专业公司。公司自成立以来，先后为汽车零部件行业，医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备，种类涉及产品组装，检测，影像尺寸测量，外观检测，注塑过程自动上下料，产品包装等工序。在此过程中，公司培养了良好的技术团队，从设备的方案构思，机械设计，零部件加工，机械电气组装及软件程序调试等环节都能够为客户提供具性价比的产品和服务。同时公司还为客户提供现场设备安装调试服务，并为客户进行设备操作及维护人员培训，以实现设备在客户现场快速达到量产之目的，为客户尽快产出经济效益。除此之外，公司还为客户设备提供高性价比后续的售后服务，如备品备件更换等。

1. 非标设备（用于生产汽车安全气囊相关产品）点 ，产气药自动上料系统（含原物料药粒升高系统，料仓振动送料系统，直线振动送料系统）以及称重，加药系统，将点 和产气药按照产品设计的重量要求送入安全气囊管壳中。点 重量的**终精度要求将达到10±0.1克，产气药重量的**终精度要求将达到70±0.1克，并且每一发产品的重量数据都需要传送给主机以供后期量产统计，确认和产品追踪。设备节拍满足客户要求的4个/分钟，同时机械设计保证加药过程中不洒药，不漏药。另外由于此设备是用于特殊产品汽车安全气囊的加工组装过程，属于易燃易爆产品的组装工艺，设备设计制造的安全等级要求也需要满足 相关规定。

l 气板合件压装、折流合件压装工作站（堵板不过盈）：录入物料码→放入工装→充入氦气→气板合件压入管壳合件→折流合件压入管壳合件→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

l 发生器扣压、氦检漏工作站：录入物料码→放入工装→管壳扣压→氦检漏→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

电性能检测、贴标工作站：录入物料码→压装短路组件→合件放入工装，扫描二维码→检测内阻→检测绝缘电阻→粘贴标签→粘贴总成条码→产品称重→合格产品人工装箱，NG件进入不合格品箱。

1. 非标设备名称为：钟表仪表马达充磁机**设备，本设备将钟表仪表马达制造过程中的转子充磁机系统完全**出来进行转子产品充磁工序的生产，同时进行相应的产品性能检测。本设备平台为**的顶升型4工位分割器，产品在输送时处于高位，当到达工位时下降进行相应的充磁等工序。

本设备包含振动上料系统（人工将转子产品物料管放入导正系统中，含转子材料从塑料管中吹出，转子振动前送以及直振前端分离机构，空塑料管由推出气缸排出进行回用），将转子产品在直振前端定位，机械手真空将转子产品抓起上料，随后产品升起旋转下降至充磁工位；本工位充磁下压机构气缸向下伸出并下压转子到充磁位进行充磁，然后进一步下压进行磁性检测；机械手夹住产品继续旋转至下一工位，将充磁检验不合格的产品排出，丢入不良品收集盒； 机械手夹住合格品旋转至下料工位的传送带上方，将合格品放入传送带托盘上，送入产品组装线中

整条生产线改造后节拍为3-4秒，但由于目前在磁化工位（旧生产线）的磁化机节拍较慢（7-8秒），因此建议预先对该充磁机进行节拍优化改造，将充磁节拍加快至4秒/个，以达到平衡整条生产线节拍的目的。所以目前新生产线上使用的磁化机必须分离出来，采用分度盘旋转平台并单独加一个控制系统用于今后日常生产。

非标设备SAB气体发生器生产线含六台设备7个**单元，单元之间通过传送装置相互连接。利用客户提供的其它设备将该生产线集成成一条完整的生产线，本生产线应能满足SAB汽车安全气囊气体发生器的制造，以及汽车行业对于质量控制和生产管理方面的基本要求。具体各工位过程如下