汕头电镀丝印

电子电镀概述

电子电镀就是用于电子产品制造的电镀过程，它是电子产品制造加工的重要环节，体现了电子制造业的水平。因此电子电镀又有别于传统电镀。

      电子电镀是现代微电子制造中的关键之一。从芯片上的大马士革铜互连电镀,封装中电极凸点电镀，引线框架的电镀表面处理到印制线路板、接插件的一些功能电镀，电子电镀已渗入到整个微电子行业，且在微机电(MEMS)、微传感器等微器件的制造中还在不断的发展。另外，由于电子电镀面对的是高科技含量的电子领域，与常规的装饰、电镀相比，在种类、功能、精度、质量和电镀方法等方面均有不同，要求很高，在某种意义上电子电镀已不同于常规的电镀。电子电镀的应用领域也不同于常规电镀，电子电镀包括印制板(PCB)电镀、引线框架电镀、连接器电镀、微波器件电镀等其他一些电子元器件电镀。

    电镀工艺参数的管理。1、温度管理。温度对连续电镀的影响前面已经有了详细的介绍，温度对连续电镀表面质量、连续电镀效率等都有重要影响。因此凡是需要升温的镀种，都应该有恒温控制的升温设备，并要求员工做镀液的温度记录。当然从能源节约的角度，要尽量采用常温工艺。但是有些镀种只能在相应的高温下工作才行。关键是加强管理，以免过热造成的能源和镀液蒸发的浪费。2、镀液pH值管理。镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素，往往是出了问题时才被发现。因此经常检测镀液的pH值是需要的。对于要求较严格的镀种，能采用由传感器控制的数字式pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。简易的办法是用试纸在现场进行测量。3、镀液成分管理。镀液成分的管理主要要通过化学分析的方法来获取信息。设立有企业或部门自己的化学分析室的**，这个问题就比较好办。定期按规定抽样测试就行了。 中山电镀绿电镀设备的工艺有哪些要求？

    电镀镍金板生产中金面变色改善分析之蚀刻为验证蚀刻滞留时间对电镀镍金板变色的影响，为此做过针对性的实验，实验分两次进行，采取相同的型号规格，在不同时间内完成蚀刻，后通过检查金面变色数量。实验说明镀金后若蚀刻不及时滞留时间过长也会引起金面变色。镀金后一般要做到在30分钟内蚀刻，放置过久容易出现金面杂质污染越容易变色，特别是焊盘稍大些的板更要加强镀金后蚀刻时间的管控，镀金后立即蚀刻出来。水质要求（1）镀金板在镀铜以后的水洗都要用DI水质，电导率比较好控制在60μs以下。（2）蚀刻后风干前水洗也一定要用到DI水。蚀刻的酸洗缸做到每班更换酸洗一次，酸洗缸的铜离子影响金面变色。（3）蚀刻烘干前的吸水海绵在生产过程中，上面也会不间断地堆积过多的杂质会污染板面，生产中要定期用DI水清洗，并每隔1~2个月更换一次吸水海绵。镀金后及时蚀刻以及提高水质质量可减少板面异物离子污染几率，对改善变色行之有效。

连续电镀的进行方式

 连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀，在工业上都很重要。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的生产都采用了连续电镀。

       连续电镀有三种进行方式：垂直浸入式、水平运动式和盘绕式。垂直浸入式节省空间，但操作难度较大；水平运动式操作方便，但设备占地面积大，维修量大；盘绕式占地面积小，但一次只能加工一根金属丝。

    如何减少铁杂质对连续电镀的污染？在正常的连续电镀加工操作中，规定热浸镀镍液中铁的质量分数不大于。随着生产的进行，热浸镀镍液中铁的质量分数积累到，就不能进行生产了。在热浸镀镍的生产过程中产生铁杂质而污染镍是不可规避的，铁杂质与镍生成镍渣（镍铁合金）也是正常的。热浸镀镍液中的镍渣对热浸镀镍液的工艺性能和镍镀层质量有很大的危害。另外，采取措施，尽量控制热浸镀镍液中铁杂质的来源，减少铁杂质对热浸镀镍液的污染。要想控制铁杂质的影响，要采取以下措施：1）因为镍锭中含有铁，所以要选用品位高的镍，不能随意使用再生镍或回收镍。2）待工件经过了***浸蚀和水洗后，再用稀盐酸转换一道。以除去残留在工件上难溶的***铁盐。3）在浸渍熔剂时，时间不宜过长，温度不宜过高，以减少铁盐的产生。4）采用非钢质镍锅，如陶瓷镀镍锅。5）凡与热浸镀镍液直接接触的设备、工具都要采用低碳钢成低硅钢材料制作。6）尽量不采用高温作业。要从技术上、管理制度上保证热浸镀镍液的稳热化，以免热浸镀镍液温度的剧变，减少钢质镍锅内壁的腐蚀。 镀铅可以提高耐***或铬酸的性能。广州电镀喷漆

电镀硬铬电镀层的作用。汕头电镀丝印

电子电镀的流程

  1、脱脂：通常同时使用碱性预备脱脂及电解脱脂。

       2、活化：使用稀硫酸或相关之混合酸。

       3、镀镍：有使用硫酸镍系及氨基磺酸镍系。

       4、镀钯镍：目前皆为氨系。

       5、镀金：有金钴、金镍、金铁。

       6、镀铅锡：目前为烷基磺酸系。

       7、干燥：使用热风循环烘干。

       8、封孔处理：有使用水溶性及溶剂型两种。

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