汕头滤芯电镀

关于线材电镀的电源是怎样的？

线材电镀电源组成：

      主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电源中的主变压器是将交流电源电压减小为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频变压器，高频开关电源中使用的是高频变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。

      控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路，电源的软启动电路，过流、过压保护电路，电源缺相保护电路等。

    线路板的电镀金工艺。1、目的与作用：金作为一种贵金属，具有良好的可焊性，耐氧化性，抗蚀性，接触电阻小，合金耐磨性好等等优良特点2、目前线路板电镀金主要为柠檬酸金槽浴，以其维护简单，操作简单方便而有了广泛应用3、水金金含量控制在1克/升左右，PH值4。5左右，温度35度，比重在14波美度左右，电流密度1ASD左右4、主要添加药品有调节PH值的酸式调整盐和碱式调整盐，调节比重的导电盐和镀金补充添加剂以及金盐等5、为保护好金缸，金缸前应加一柠檬酸浸槽，可以减少对金缸的污染和保持金缸稳定6、金板电镀后应用一纯水洗作为回收水洗，同时也可用来补充金缸蒸发变化的液位，回收水洗后接二级逆流纯水洗，金板水洗后即放入10克/升的碱液以防金板氧化7、金缸应采用镀铂钛网做阳极，一般不锈钢316容易溶解，导致镍铁铬等金属污染金缸，造成镀金发白，露镀，发黑等缺点8、金缸有机污染应用碳芯连续过滤。 库存电镀带电镀设备不用时如何处理？

局部电镀蜡剂保护法

电镀技术在产品制造生产过程中涌现了电抛光、化学转化膜等常见的电镀工艺，下面介绍下局部电镀蜡剂保护法。

      局部电镀涂覆蜡制剂时，零件应预热到50-70℃，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面，该操作要仔细。镀后可在热水或蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用汽油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。

      局部电镀蜡剂保护法与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。

线路板的电镀金工艺

在镀银与镀金工艺相比，更看好镀金，因为镀金更持久，镀银的耐腐蚀性不如金好，而且镀银时间长了银层也会出现氧化，慢慢变黑，所以即使工艺再好，失去了表面的光鲜，其观赏价格也会大打折扣。镀金工艺要十分严谨，所以越来越多的线路板用户选择镀金。

深圳市精一精密五金制品有限公司是一家新兴的科技企业，分设精密电子部品电镀加工工场和电镀 服务部两个机构，引进进口的X-Ray射线镀层检测仪器，先进的电镀设备线。在电镀设备设计制作、镀层性能测试分析、 专业精密电子部品电镀方面竭诚为大家提供全新环保理念的服务。

    电子电镀保养的方法如下：一、在干澡的空气中，若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑，可用干布拭擦，毛巾掸刷，软毛刷刷等方法，除掉仪器设备上的灰尘；对仪器里面的灰尘可用洗耳球或洗耳球式打气筒吹气除尘，也可用吸尘器吸尘；对角、缝中的灰尘可将上迷几种方法结合起来除尘。二、在空气潮涅，灰尘已结成垢块时，除尘应采用湿布拭擦，对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剧除，再用湿布试擦，但是对仪器设备的掉色表面不宜用湿布拭擦，若灰垢不易拭擦干净，可用沾有酒精或***的棉球进行拭擦，或进行清洗。 电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式：挂镀适用于普通尺寸的制品。机械电镀磨具

滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。汕头滤芯电镀

    电镀镍金面变色可能原因分析：（1）镍层的空隙率过大，铜离子迁移造成；（2）镍面钝化；（3）金面上附着的异物发生了离子污染。从以下五个方面采取措施，**终取得良好的效果，改善了变色这一品质缺点。（1）镀镍缸管控措施：镀镍的电流密度要合适，电解镍缸去杂质处理要低电流密度，同时镀完镍后要在。（2）镀金缸管控措施：过滤建议用1μm规格的滤芯，要监测下镀金均匀性；使用**的镀金夹具。（3）养板槽管控措施：水质电导率要在10μs，每班换水，同时养板槽要保持水温在18℃~25℃。（4）蚀刻时间管控：建议镀金后半小时内完成蚀刻。（5）水质要求为：养板槽的水要勤换水、低电导率，特殊流程段也需要用到DI水质。 汕头滤芯电镀

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